实习之后才知道当一个车床*作工是一件多么不容易的事，要熟悉每个*作步骤，要牢记每个注意事项，时时精力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。
一、实习的目的和意义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论，
金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践*很强的课程。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的*作技术。
本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及*作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。
钳工实习所要用的工具有：大锉*、中锉*、小锉*、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉*如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们*作起来就觉得很省力、很自在。
在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25。4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习
车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器*作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方*架、卡盘、尾座、中心架、跟*架等组成。
在讲到车*时，老师将所有的车*形状和名称告诉了我们。车削加工*具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的*具，分别为45°*，90°*，尖*，方*，内孔*，根据加工工件的要求不同对*具的使用不同，
3、铣工实习
铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是*具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉*杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
根据所加工零件要求不一，铣*可分为立铣*、三面刃铣*、端铣*、片铣*、模数铣*、和异型铣*。立铣*主要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40；分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和*具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长*具寿命可一边加工一边对*具进行加水降温。
4、焊接实习
手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械*能。
三、实习总结
短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本*作。
在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
由于时间有限，只有短短的两周时间，我们没法学习完全部的工种，只学习了：加工中心、焊接、铸造、表面处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短，课程紧，实习很辛苦，然而两周的实习是在充实与愉快中度过的，我也很珍惜每一项任务，都认认真真地做好。
《第2篇：临床实习阶段小结范文》
带着对于临床的向往，走进了第一个科室肝脏及血管外科。起初在安排表上写的是“肝血管外科“看到这个就去网上查了下，根本没有这样一个奇特的名字。当时就暂且理解为是做肝脏血管方面的，血管瘤什么吧。直到进了科室才晓得，这个肝脏外科和血管外科共同组成的。很幸运的是我被分到了肝脏组。主要是做肝脏肿瘤，结石等方面疾病的。
先来说说我们组的构成，一个大boss，一个中boss。然后就是一个主治医师，三个博士研究生，两个住院医师，还有一名尼泊尔的留学生（恰巧他参加过我们学院组织的*交流营，之前也就认识），然后就是我这个资历最浅的本科生。组的氛围相当*，互帮互助，交流也广泛，师兄们也对我关爱有加啊！是不是会告诉我需要学习和了解的东西：肝脏的解剖，局部解剖情况，梗阻*黄疸的诊断，治疗，原因，肝癌的手术方式的选择，乙型病毒*肝炎的治疗效果的评价，肝癌的诊断，卫生部病例书写的规范，外科基本*作规范。等等。尽管现在我还没能够完全掌握，但有了方向和目标掌握也就显得不难了。这也多亏了师兄们的教导。
下面说一下在这一阶段中具体学会和做的一些事情（可以说我的无数个第一次就献给了这个阶段的临床实习）
第一次给病人换*：这是我在进科室第二天完成的事情，是给一位60多岁的老太太换，因为感染的原因他已经住院20多天了，心里满是抱怨，之前是住院医师给她换*，换到一半在放引流条的时候觉得疼痛，她就开始叫痛，这是外面的家属就急急忙忙的说不干了，大吵大闹的（后来证实，这个病人家属与我们组的很多医生都有过这样的场面）第一次的换*就这样半途而废了。（后来在走廊见到了那位老太太，她居然对我说谢谢，说那天不好意思，这让我大吃一惊）有过第一次悲惨的换*经历后，之后的换*我都分外的小心，刚开始的时候因为紧张手还发抖，为了不让家属和病人觉得我是一个新手我努力做到手不斗，渐渐的也就习惯的，变的专业起来。现在每天56个特大换*也没问题。
关于换*的心得：1、在刚开始学习的时候可以跟着多个师兄学习，他们每一个人都有这不同的方式和方法，然后在看看执业医师考试的*作要求，结合在科室的器具进行换*（换下来的垃圾的摆放，换*盘的摆放，对于家属是否需要在场，这都是我们学要考虑的。2、换*的时间是医生和病人接触最久的时间，我们需要充分的利用这样一个时间与病人或家属进行交流，在对于病情治疗方面我们或许没有什么能够说的，但我们可以说一些较为基本的，让他们平时需要注意的，比如下床活动，你今天咳痰怎么样，吃饭的量怎么样，是否有除了伤口一位的其他的地方感觉不舒服的，伤口处的渗出较多的，要拿棉垫垫一下，或者说一些家常，再或者讲讲医生们的生活，从我们这里让他们了解到医生们的工作是多们的累多么的辛苦需要读书的时间是多们的长。3、在换*时有的病人可能对疼痛比较敏感，在做任何可能会有疼痛的*作时都提前告知病人，让他们有一个心理准备，这个样子即使是痛他们也会较大程度的理解，如果不痛那就更好了，他们会认为你的技术好～
第一次写大病例：进入临床实习第二天，病例书写的好坏是一个医生技术最重要的体现，这个需要我们从病人复杂的表现，病情发展情况，中获取我们想要的信息，然后组织出来，以文字的形式表现出来。第一个大病例是写的一个梗阻*黄疸的病人，之前有过一次手术史，病史大概持续6个月左右。在师兄们的帮助下算是完成了第一份大病例。但需要改进的还很多。之后又在值班的时候写了两份病例，一个是腹主动脉动脉瘤，一个是急*阑尾炎的。今天又在师兄的帮助下完成了一份需要肝移植的病人的病例。
大病例书写心得：近阶段来病例书写的次数不多，而且大多是在师兄们的指导下写的，个人*书写能力还是需要加强。结合师兄们的指导将大病例书写需要注意的提一下：主诉需要简单，现病史是按照时间顺序写，每一个时间段内不需要按：症状、持续时间、特点、辅助检查、治疗情况，的顺序来进行补充。辅助检查中若查检有占位的一定要写出大小。肝癌的辅助检查一般需要有：肿瘤标记物，乙肝两对半，若有乙肝还需要有hbvdna的检查（判断复制的情况），影像学检查。
第一次上手术：这是进入临床实习第三天的时候，带着对于手术室的好奇，在师兄的带领下上了第一台手术，但由于那天恰逢值班需要收急诊病人，仅仅看到开腹和分离腹腔粘连就被护士老师叫上去收病人了。第一进手术室几乎把所有要犯的错误都犯。洗手基本忘了只记住了个大概，穿手术衣的时候也被说做得不规范，两只手举得太高超过了头部，带手套也很纠结。在手术过程中我也出汗多啊，还麻烦了护士老师帮忙擦汗和塞纱布到我头上，免得汗掉下来。第一次手术所做的事情就是用吸引器吸电*切割产生的烟雾，和局部的手术出血，刚开始手还在斗呀！！！也不知道自己该怎么去站位，自己的手该怎么放，我就只好一只手拿着吸引器吸，一只手按照标准放在胸前的位置，但这个动作确实太变扭了，被护士老师看见了，还说我是在把主*给抱住的样子，弄得我多不好意思的。后来才知道手是直接可以放在铺巾上的，整个人都是可以靠在手术台上的。到目前为止一共上了五台手术了。一个胆管癌，两个剖腹探查脾切除，一个胆道结石，一个肝占位的。
手术心得：不懂就问，第一次进去肯定有不懂的，不要怕被骂，当知道是新人后护士老师会很乐意的教导我们的。每一次教导后记住就是了。在手术史可以学到的东西会很多，有很多很多的新的器械和*作。在手术非关键时候如缝皮时大家也会开一些玩笑的，来调节一下手术室的气氛。在手术中也对团队有了更深刻的认识，没有一个人说自己能够将一台手术做好的，一台好的手术需要有医学专用，器械护士，巡回护士，主*，助手之间的良好的配合。用生理盐水清洗腹腔，简直是颠覆了我曾经的想象，直接将一大杯往腹腔中倒，摇一下再用吸引器吸出，不断的重复。在对肠进行探查时，是要将肠全部翻出来，仔细看肠系膜的情况。
第一次缝皮：只是在进入临床实习第七天发生的事情。脾破裂的病人，当时在老师的指导下缝了6针，在距离和打结的松紧程度上还是有一定的问题，不过整体上还算是过得去。接着第二太脾破裂又缝了6针。第二台手术在凌晨将近4点才完，回家都快四点半了，可能当时是因为上手术的原因，心情特别激动，才坚持着熬到了那个点（我可是一个不熬夜的人啊！）那天凌晨也见到了第一死亡的病人，本来安排的第三台，是被*刺伤的，被接到急诊手术室还没有进行医学专用就不行了，也没有抢救过来，出来的时候看着他的母亲在手术室外面嚎啕大哭。不禁感叹，珍惜生命对于自己对于家人是多么的重要。
缝皮心得：目前一共参加了四台手术的缝皮，也还是感谢师兄们的打赏吧。在师兄们的细心教导下还是也点长进的，手术室的护士老师还夸我说缝得不错。按照师兄们的教导中缝皮需要注意的：缝脂肪层的时候需要勾一点下面的肌层或者是筋膜，防止在脂肪层和下面一层之间存在间隙，在对皮不是很好的部位需要采用褥式缝合，在缝真皮层的时候一般不采用可吸收线，在缝腹腔内的血管时用滑线，注意缝合的距离，垂直进针，进和出到伤口两边的具体要一样，一般打三个结。
第一次拔管：拔管是今天做的，给一个做了肝脏切除的病人拔管，结合之前看师兄们的*作总体来说还算比较顺利没有出现异常的情况。
第一次冲管：由于腹腔存在胆漏的情况需要对腹腔进行冲洗，一般用两袋500ml的生理盐水，输液器，将其连接然后将针头扎在其中的一个引流管上，放的速度可比静脉输液的速度稍快。
第一次无接触带手套：无接触带手套是在和住院总一起上手术的时候学的，在我去第四台手术的时候使用的。总体感觉不错，减少了之前可能碰到手套外面的风险。我觉得我也后带手套也就用这种方法了。
第一次值班：值班还不错，一点多就能睡觉，中间也没有被叫起来，只是换*和取血比较多。这周五我又有值班了。
总的来说近段时间的实习还是挺充实的，非常真诚的感谢师兄们的教导！！！希望能够将这种热情保持下去。
《第3篇：机床拆装实习安全小结范文》
来到湖南科技职业技术学院，我刚到很幸运，虽然在大专院校里，它不是最好的，但是无论是在环境方面还是在教学和创新这些方面在湖南省内都是颇有名气的。其次不仅在教学方面很有特*，而且更注重学生的实践能力。例如我们班就在第七周到第九周就进行了机床拆装实训。
还记得我第一次走进实训工厂的大门时，面对机床这个大家伙，感到无从下手，后来通过老师的讲解，了解了机床的主体结构和传动系统，逐步的对机床进行拆分。这虽然只是次简单的拆装，担我从中学到了很多，比如：
1、掌握了机械加工工艺方面的常识及方法。
2、开始能读懂简略的图纸，会根据图纸举行装配。
3、了检验测定装配后呆板的安全*和简略的维修等等。
现将我们拆装的机床一些资料总结如下：
卧式车床的主要部件及其功用
ca6140型卧式车床的主要部件如下：
1、主轴箱
将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的卡盘带动工件回转，实现主运动。主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可以改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。主轴箱正面有两个手柄，左侧手柄是用于螺纹的旋向变换和加大螺距，共有四个档位，分别是右旋螺纹，左旋螺纹，左旋加大螺距和右旋加大螺距。右侧有叠套在一块的两个手柄，用于改变主轴转速，上面的手柄有六级转速，每级转速有四个档位（用下面的手柄控制档位），这样两个手柄联合起来共有24种转速。
2、*架
用于装夹*具。ca6140型卧式车床使用的是四方形*架，可以同时装4把*具。
3、滑板
俗称拖板，由上，中，下三层组成。床鞍（即下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动。中滑板（俗称中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动。上滑板（俗称小拖板）用来纵向调节*具位置和实现手动纵向进给运动。上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4、尾座
它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动，套筒锥孔中可安装顶尖用以支承较长的工件并增加工件的安装刚度。此外，还可以装上钻头，铰*等*具实现孔的钻削和铰削。
5、床腿
用来安装机床的各部件。床身上面有两条导轨，用作床鞍及尾座纵向往复运动的导向。
6、溜板箱
将光杠或丝杠的回转运动变为床鞍或中滑板及*具的进给运动。变换溜板箱外的手柄位置，可以控制*具纵向或横向进给运动的方向和运动的启动或停止。
溜板箱上左侧的大手轮可控制溜板箱的纵向运动，当顺时针转动手轮时，溜板箱向右运动，逆时针转动手轮时，溜板箱向左运动。手轮轴上的刻度盘等分为300格，手轮转一格，溜板箱移动1mm。
中滑板上的手柄可控制中滑板的横向运动，当顺时针转动手柄时，中滑板向前运动（横向进*），逆时针转动手柄时，中滑板向后（*作者方向）运动（横向退*）。手柄轴上的刻度盘等分为100格，手柄转一格，中滑板移动0．05mm。
小滑板在小滑板手柄的控制下可以做短距离的纵向移动，当顺时针转动手柄时，小滑板向左移动，逆时针转动手柄时，小滑板向右移动。手柄轴上的刻度盘等分为100格，手柄每转一格，移动0．05mm。
7、进给箱
将主轴通过挂轮箱传递来的回转运动传给光杠或丝杠。进给箱内有变速机构，可实现光杠或丝杠的转速变换，以调节进给量或螺距。进给箱正面右侧有叠套在一块的两个手柄，上面的手柄用于光杠和丝杠的变换，下面的手柄有四个档位，用于与手轮配合来调整进给量或螺纹螺距。进给箱正面左侧有一个手轮，手轮有8个档位，可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具*置，以得到所需螺距或进给量。
8、挂轮箱
将主轴的回转运动传递给进给箱。挂轮箱内有挂轮装置，配换不同齿数的挂轮（齿轮），可改变进给量或车螺纹时的螺距。
同时在实训过程中我们遇到了很多问题，比如，在我们即将顺利完成安装时，我们发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的（即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作）。这样不就浪费材料了吗？而且，这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔，制造机床的工程师们就没有发现么？带着这些疑问，我们咨询了指导老师，最后，在我们指导老师的讲解下，我们明白了，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分（发动机动力部分）已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的……
虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了*思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
真理源于实践，我们还需要更多的专业实践，联系理论知识，把知识实用与*作，为以后的专业工作做准备。
《第4篇：机电cad实习小结范文》
时间过的飞快，转眼间围棋界几周的实训即将结束，记得第一天，老师讲述了实训的主要任务，目的及意义所在，并强调应注意的细节问题。刚开始画项目一时，虽然图都不是很复杂，可我还是觉得时间太紧了，因为你要先思考这个图怎么画，从那里画，还有没有简单画法，两天下来就画完了项目一，作图过程中也遇到了不少难题，但在同学的帮助下，一个个都学会了，慢慢的喜欢上了画图。
我们抱着喜悦的心情进行了这学期为期一周的强化训练。在这次的实训中，通过在周老师的悉心教导下，不敢说我对于AutoCAD的常用绘图命令和编辑命令的运用很娴熟，但相对实训前有了很大的提高。比较明显的就是速度快了，同一类型的图可以用更少的时间去完成，而质量也只高不低。不过最娴熟的还是基本设置，图层、线型、线宽、比例、颜*、文字样式、尺寸标注等。为了加强这方面的练习，我每幅图都画一遍图幅，设置一次图层、线型、线宽、颜*、文字样式和标注样式。几何图形的标注样式各有各样，特别是一些直径和半径的标注学会了如何设置，和常规的有差别就是以前没接触过的在实训接触了。我不仅了解到实在的学习内容，掌握了学习方法和技巧。AutoCAD软件具有*作简单、功能强大等特点，它已被广泛应用于机械、建筑、电子、航天、造船、石油化工、地质、服装、装饰等领域。我们每画一个图就好象跟CAD的历史一样，一步步前进，从第一天的对CAD的基础认识到后面的二维画图，自己从中吸取精华。
绘制二维视图在绘图过程中常使用到的工具栏如下：绘图、捕捉对象、标注、标准、对象特*、实体、实体编辑、视口、视图、图层、文字、修改、样式等等。每个工具栏中都有着相应的命令工具，在实训的前几天老师教我们使用命令工具的技巧及方法。在绘制图形前要建图层，最基本的线形设置如细实线、粗实线、中心线、虚线。在绘制A4图副及需要定位的图形时的第一步骤是绘制图形界线其命令为LIMITS再进行绘制，在编辑文字时，使用单行文字和多行文字以宋体来完成，在格式的文字样式中修改所需的样式或或双击已写的文字来修改。在绘制二维的图形前要用中心线来定位再进行绘制，在绘制完图形后要进行尺寸的标注，在格式中的标注样式中创建标注样式及修改。在作图的过程中我常常碰到很多的困难，但是在老师、同学的帮助下我改正了很多不足。总之在这一星期的实训中我学会了很多，我感觉这些绘图技巧是在平时中学不到的，我每天都过的很充实，每天都有做不完的画，一切都还不错，感觉很好。为期一周的CAD实习结束了，我了解到CAD是一门应用广泛的技术*应用的软件，在机械、建筑等行业尤为的重要，电脑辅助绘图相对手工绘图有很多突出的优点，在精度和准度、美观度方面它远超于手工画图。
我们从书上得知，CAD可以绘制机械、建筑、电气电路、等多方面的二维平面图形和三维立体图形等等，所以说它的使用*是非常之广泛的。我们在绘制图形的时候要注意线条的宽度，字体的美观。现在用CAD就完全没有这方面的问题，粗细线条全用“特*”来规范，一目了然。尺寸也相当准确，在命令提示行里输入多少就是多少，也不用拿着丁字尺在图纸上比画来去，到头来还是达不到十分准确。画线线连结、圆弧连接的时候CAD在尺寸方面的优势就更加明显，比如画圆与直线相切的时候，凭感觉觉得差不多就画上去，每一条画得都不一样，怎么看都不对称。用CAD画，打开对象捕捉就能把切点给抓进来，又快又准!尺寸标注更是快捷，两个点一拉，左键一点就完成一个标注，不用画箭头，不用标文字，只要自己设计好标注格式，计算机就能按要求标出来。*文字也很方便，在多行文本编辑器里输入文字内容就能出来绝对标准的国标字，比起我们手写的字就美观漂亮的多!粗糙度、基准符号、标题栏等做成块就可以随意*，用不着一个一个地画了，用起来确实很快。
最后，学习CAD的目的就是能够完成与之相关的实际绘制任务，在实际工作中能够更快更准的完成制图作业。本次的CAD实训是运用前面所有的各种绘图工具与编辑工具进行绘制的，希望通过这次的复习和巩固在加上以后的完善能够更灵活快速准确的绘制各种图形从而发挥出CAD的巨大作用!
最后，我将结合我自身对CAD的学习情况，继续练习使用CAD，做到能够把它运用得得心应手、挥洒自如，使它成为我今后学习和工作的好助手!
《第5篇：机电工程实习小结范文》
机电一体化专业是一个宽口径专业，适应范围很广，在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外，还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。
实习内容：
开始的第一天是新人培训，新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭，快速上手工作，不仅由部门资深人员担任辅导员，作为职场生活/专业上的指导者：另有集团文化训练及公司新进人员教育训练，作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。
人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡，给员工一个清晰的职业发展方向。
依据公司组织策略设有员工核心职能课程，为使全公司员工共同朝向组织目标迈进，亦设置相应课程强化员工各核心职能，如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率，景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程，如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程，以加强员工之工作技能。
这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的，在下午的时候，公司来人分配我们这些新员工，我被分配到P13成型生计部门，按正常情况下，晚上是需要加班的，不过因为我们是新来的员工，提前下班了，明天再去被分配到的部门报道。
终于到了正式工作的时候了，我到了成型生计部门，在这里我知道了成型生计部门的作用，主要是控制注塑机，制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度，将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内，经过冷却后而得到所需的制品的过程。
我的老大带我熟悉了一起工作的同事，然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。
作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外，还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片，将每一台模具需要什么样的成型条件，记录下来，装订成册，以便于后来人能够更快的上手*作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来，如果有要做的，那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机，拍摄下它的参数来，再回到办公室里把他做成Excel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后，还要看看这个产品用的是那个模具，把这台模具需要怎么布置水路图，以Excel表格的格式画出来，再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图，需要热流道图的话，会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式，在做成Excel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来，装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。
还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台，然后测量出他需要什么尺寸的定位环，定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置，把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来，用内部委托单的形式，发给公司内部的模具厂，去制作出相应的定位环。当制作出来以后，会通知我们去取，拿回来以后要在每个定位环上打上标签，以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时，需要什么长度的顶杆，顶杆的作用是在产品注塑成型，模具打开时，将产品顶出到模具凹槽外，以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手，机械手是将模具取出注塑机所用的工具，它是用气动控制的，在正常生产系上，需要高效率运作，机械手可以精确的取出产品，当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后，也需要用内部委托的方式，制作出来，并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来，并做好。把它们存入备品室中，等现有的出现损坏时，便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。
