各位领导、各位检查组专家：大家上午好！
首先，我代表助剂厂，对公司安全生产大检查组各位领导、各位专家来我厂检查指导工作表示热烈欢迎！
2017年以来，针对公司对生产经营、安全环保、管理提升的工作要求，助剂厂扎实开展工作。在生产经营方面，以成本控制为主线，以平稳运行、消除瓶颈、降低消耗、增产高附加值产品为抓手，全面提升技术经济指标。在安全环保方面以责任落实为主线，以隐患排查、标准化管理、底线管理、基础管理为抓手，坚持“问题思维、缺陷管理、持续改进”，进一步加大管控力度。在管理提升方面，以改善薄弱环节为主线，以计划管理、干部动态管理、现场管理、整治“低老坏、常见病”为抓手，努力提高工作效率和效果。
下面，就助剂厂上半年工作及安全生产大检查分厂内部自查自改情况做一简要汇报：
一、上半年总体生产情况。
在生产管理方面，助剂厂在生产技术处的帮助下，积极协调原料供应，加大对重点薄弱环节技术攻关和技术改造的
力度，努力提高高附加值产品的产量。在设备管理方面，加大了对设备故障的管控力度，提出全年设备故障下降50%的攻关目标，2017年19月生产波动次数为零，为平稳生产打下了基础。在成本控制方面，分厂定期开展经济活动分析，强化成本过程控制。针对*作难点，积极推进车间小指标竞赛活动，收到良好效果。通过以上的工作，较好地完成前三季度各项任务和指标。一是预计可顺利完成前三季度生产任务。按照目前生产运行态势，到9月底，预计可完成产品产量10.77万吨，完成年计划的76.40%，同比增加12.90%。二是技经指标持续提升。1—8月份，五套装置物耗均完成二档指标（达标值）；五套装置能耗均达到三档指标（创标值）。三是“三率”管控良好。1—8月份，工艺*作平稳率99.86%，同比提高0.29个百分点；馏出口合格率99.27%，同比提高0.63个百分点；装置自控率96%，同比提高7个百分点。
二、安全环保工作开展情况。
助剂厂从年初开始，贯彻“问题思维、缺陷管理、持续改进”的安全文化理念，以“查问题、除隐患、保安全”为核心开展各项工作。一是以助剂厂“12.11”事故为切入点，开展了系列的安全环保活动，对2017年安全环保工作进行了详细的安排部署，强化基础管理，突出责任落实。二是引入底线思维的管理理念，结合助剂厂的实际情况，在反复论证评审的基础上，制定了助剂厂《安全生产管理底线及奖惩办法》，2
确定管理底线17项。对员工在日常*作、作业、管理等活动中，超越安全生产管理底线的行为实施“零容忍”。鼓励员工及时发现并排除安全隐患的行为，努力打造零泄露装置。三是强化施工作业管控力度，认真执行“两个界面、三个环节”相关要求，重点加强罐区作业管理。强化现场监督，对全厂254名*作人员进行了作业监护培训。强化大修及日常检维修质量，18月份，共进行动火作业335次，高空作业166次，有限空间作业35次，临时作业均按照公司制度要求升级管理，提前申报批准后执行。
近期，针对公司三项检查同时进行的工作要求，助剂厂认真学习宣贯相关会议精神，成立工作机构，制定工作方案，认真开展全员、全方位的拉网式自查自检工作。分厂领导带队，从9月10日开始，分安全环保、生产工艺、机动设备、人事管理和岗检管理五个组开展了为期6天的安全生产大检查，共查出问题94项，其中：生产类25项，机动类33项，安全环保类19项，人事管理类11项，岗检与办公场所规格化6项。（各项数据均是9月岗所查问题数，节前检查没有数据统计，都是现查现要求整改的）同时，根据第13、14次岗检和安全大检查的问题，举一反三，逐一排查，确认问题的整改情况。
三、整治“低老坏”、根治“常见病”活动开展情况。根据“低老坏、常见病”的发生特点分析，注定解决过程
必须是“反复抓、抓反复”的过程。为了达到根治的目的，助剂厂确定了以制度化和标准化为主线，以强化现场管理为主要内容的工作思路。一是持续开展设备创完好工作。完善验收标准，严格检查验收，加强考核兑现，实现动态管理，2017年，力争5套装置全部实现分厂级创完好装置，3套装置实现公司级创完好装置。二是全力开展现场管理规格化工作。在机动处帮助和指导下，制定了现场管理上水平工作方案，以“现场目视化、目视标准化、标准统一化、全厂规格化”为目标，完善工作标准，分解工作任务，制定工作进度，落实工作责任，持续整改提高，力争今年10月份现场面貌明显改观，分厂“脏松缺锈”和“跑冒滴漏”等“低老坏”问题有效遏制。三是积极推进装置巡检标准化试点工作。以顺酐车间为试点，开展巡回检查标准化工作，重点针对巡而不检的顽疾，制定了“三覆盖”、“四需要”、“五必查”的“三四五”巡检原则，完善了“一个规定、九项标准、两张表”的巡检内容，确定了38个站点、267个巡检项目。四是探索开展安全管理标准化工作。为了实现安全管理过程受控的目的，分厂近期将推出《安全员工作规范》，对安全员的工作内容和工作标准进行了详细的规定。同时针对重大风险源C4球罐区，甲乙*车间也在积极开展重点部位工作标准化试点工作，通过工作的标准化，落实公司相关的管理制度，控制风险和不安全行为。
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